le moteur pas à pas

FAQ sur le moteur pas à pas

Méthodes pour réduire le bruit du réducteur

 

1. Coefficient de chevauchement des engrenages et coefficient de déplacement ?

La stabilité entre les engrenages est proportionnelle au coefficient de chevauchement des mailles. À mesure que le coefficient de chevauchement des engrenages augmente, le bruit des engrenages diminue. C'est le principe de base du réglage du coefficient d'engrènement. Au cours du processus d'ajustement et de conception, les concepteurs doivent d'abord sélectionner une transmission à engrenages hélicoïdaux, augmenter la section transversale d'engrènement et la rigidité des engrenages, et améliorer le contrôle du bruit des engrenages. Le coefficient de déplacement de l'engrenage limitera considérablement la résistance de l'engrenage, améliorera l'effet d'adaptation de l'engrenage et affectera le bruit d'engrènement entre les engrenages.

 

TQEG34-G5

 

2. Comment augmenter le module d'engrenage et le nombre de dents ?

Le module d'engrenage et la rigidité sont étroitement liés au cours du processus de conception. Dans le processus d'amélioration, plus la puissance de transmission est élevée, plus la possibilité de déformation des engrenages est grande ; plus le module est élevé, plus le bruit est faible. En fonctionnement réel, afin d'améliorer l'efficacité économique, les engrenages avec des charges relativement faibles auront un module de conception inférieur.

 

3.Modification du profil dentaire ?

Sous charge, les engrenages se déformeront pendant le fonctionnement. La recherche montre que la forme des dents des engrenages a une grande influence sur l’intensité du bruit des engrenages. La modification de la forme des dents peut être divisée en modification d’enracinement, modification de forme et forme de dent en forme de K. Lors de la modification de l'engrenage d'engrènement, l'écart du profil de la dent doit être modifié consciemment pour garantir que la racine et le dessus de la dent sont coupés.

 

TQEG17-G50

 

4. Autres méthodes de réduction du bruit ?

Les améliorations apportées à la conception de la réduction du bruit du réducteur comprennent une coupe en spirale, des améliorations des niveaux de précision et de rugosité, ainsi que l'utilisation de dents fines et hautes. Pendant le processus de coupe en spirale, la surface de la dent est affinée en fonction de la direction de la ligne de dent pour maintenir l'écart de la forme de la surface de la dent par rapport à la forme originale de la dent ; le niveau de précision et la rugosité de la surface de la dent ont un grand impact sur la génération de l'engrenage ; bruit. L'erreur d'engrènement des engrenages est faible sous charge légère, et le processus est inverse sous charge lourde. Lorsque le niveau de précision est ajusté, le bruit des engrenages est considérablement réduit. Les concepteurs doivent utiliser des lubrifiants pour réduire la friction entre les petits côtés et réduire l'intensité du bruit.

 



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